一、概述
在水泥工業(yè)生產(chǎn)中，為提高粉磨系統(tǒng)的效率及降低產(chǎn)品的能耗，現(xiàn)普遍采用圈流粉磨系統(tǒng)。而作為該系統(tǒng)的重要組成部分的選粉機(jī)，其性能的先進(jìn)與否直接影響到系統(tǒng)的工作效率。因此，選粉機(jī)的研制工作一直受到各科研院所及工礦企業(yè)的重視。
XD系列高效抗結(jié)露組合形式型雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)是鹽城市吉翔達(dá)建材環(huán)保有限公司技術(shù)人員結(jié)合國(guó)外先進(jìn)選粉技術(shù)，將平面渦流理論較好地運(yùn)用在旋風(fēng)式選粉機(jī)上，自行研制開(kāi)發(fā)的最新型選粉設(shè)備。經(jīng)使用證明，選粉效率達(dá)到85-90%，且細(xì)度調(diào)節(jié)方便靈活，性能穩(wěn)定可靠。

二、工作原理
XD 系列高效抗結(jié)露組合型雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)圖1，其工作原理為：
1、出磨物料由選粉機(jī)上部料斗進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)殼，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下向四周撒出，同時(shí)受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。
2、撒料盤下方設(shè)有上籠型轉(zhuǎn)子10，下籠型轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，形成渦流，將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的細(xì)粉向上揚(yáng)起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，再次分級(jí)，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體排出。
3、撒料盤上方設(shè)有籠型轉(zhuǎn)子6。在選粉室內(nèi)，上籠型轉(zhuǎn)子分級(jí)圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級(jí)圈的帶動(dòng)下與分級(jí)圈一起作高速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分級(jí)圈一起作高速雷動(dòng)，在分級(jí)圈周圍形成均勻強(qiáng)烈的渦旋氣流。在此區(qū)域內(nèi)，任何位置的離心力與抽吸力的關(guān)系都恒定不變，氣流中的物料所受的離心力，大小可通過(guò)調(diào)整電機(jī)2主軸3的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)。當(dāng)轉(zhuǎn)速增大時(shí)，該力也增大，此時(shí)如果保持風(fēng)量一定，則切割粒徑減小，產(chǎn)品變細(xì)；若轉(zhuǎn)速減低，則產(chǎn)品變粗。
4、經(jīng)上籠型轉(zhuǎn)子分級(jí)后細(xì)顆粒隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入外部各個(gè)旋風(fēng)集塵器內(nèi)。由于新設(shè)計(jì)的旋風(fēng)集塵器進(jìn)風(fēng)口加設(shè)了導(dǎo)風(fēng)板，在內(nèi)錐筒增設(shè)了反射屏，下端增設(shè)了減速板，從而使旋風(fēng)集塵器流體阻力大幅下降。循環(huán)風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)板作用下，以較高的風(fēng)速進(jìn)入旋風(fēng)收集器。在蝸牛角擴(kuò)大部分風(fēng)速突然降低，加速顆粒沉降，也提高了旋風(fēng)集塵器的集塵效率。

三、選粉機(jī)結(jié)構(gòu)特性
與傳統(tǒng)選粉機(jī)相比，JXD系列高效抗結(jié)露組合式雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)具有以下獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：
1、采用可拆換組合式螺旋槳撒料盤。既具有撒料作用，又產(chǎn)生了上升氣流使撒料盤葉面上的物料顆粒沸騰呈分散狀態(tài)，可使物料顆粒增加分級(jí)、分散性能。
2、分級(jí)原理先進(jìn)。結(jié)合多種選粉機(jī)理，利用方向相反的離心力和氣流向心吸力的相平衡，物料經(jīng)過(guò)分級(jí)界面分明和選粉區(qū)，故分級(jí)精度高。
3、串聯(lián)而成的下籠型轉(zhuǎn)子可將上選粉室分離的粗粉顆粒重新?lián)P起打散，進(jìn)一步分離出合格的細(xì)粉，同時(shí)保證機(jī)內(nèi)渦旋氣流的均勻性。
4、選粉機(jī)主軸采用無(wú)級(jí)高速，細(xì)度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。
5、重新優(yōu)化設(shè)計(jì)了選粉區(qū)，提升區(qū)的空間范圍，提高了選粉效率。
6、采用新型高效低阻旋風(fēng)集塵器、設(shè)備阻力低集塵效率高。
7、在機(jī)內(nèi)優(yōu)化設(shè)計(jì)了彈性清掃器等多種防結(jié)露裝置，抗結(jié)露效果好。
8、在所有易損部位，均采用新型多級(jí)襯板保護(hù)，有效地延長(zhǎng)了主機(jī)壽命。
9、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)采用了先進(jìn)的干油工作站系統(tǒng)，成功解決軸承易損難題。
10、超靜定結(jié)構(gòu)的使用，整機(jī)基本無(wú)振動(dòng)運(yùn)行；新型防塵減振風(fēng)機(jī)的使用，使系統(tǒng)振動(dòng)降到最低。
11、粗粉管和細(xì)粉管采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大降低了漏風(fēng)率，克服了以前選粉機(jī)揚(yáng)塵大的缺陷。

四、規(guī)格與性能

五、     選粉機(jī)安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)要求
1、設(shè)備的安裝：
⑴ 基準(zhǔn)放線：根據(jù)工藝布置、設(shè)備尺寸進(jìn)行基準(zhǔn)放線，樓板鑿毛洗凈才能做基礎(chǔ)。
⑵ 固定基礎(chǔ)：澆筑4個(gè)標(biāo)高聚物150mm混凝土支座，使各個(gè)支座表面平整，標(biāo)高誤差不大于2mm(混凝土支座面最好加埋藏16mm厚鋼板,JXD500-800也可用鋼架支撐)
⑶ 殼體安裝：殼體按工藝布置方位；輕輕安放在支座上并加墊板調(diào)水平，然后與預(yù)埋鋼板焊接固定。殼體法蘭間加石棉繩密封，在工作時(shí)不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。
⑷ 傳動(dòng)支座安裝：主軸和轉(zhuǎn)子在安裝前要仔細(xì)檢查是否在裝運(yùn)過(guò)程中發(fā)生變形、碰壞，沒(méi)有問(wèn)題才能進(jìn)行安裝。主軸與支座及軸承油管和筒體上蓋聯(lián)接好可一起進(jìn)行吊裝。
2、整機(jī)安裝完畢，上蓋的水平誤差不大于2/1000。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
安裝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)主要內(nèi)容如下：
⑴應(yīng)對(duì)回轉(zhuǎn)部分進(jìn)行檢查，主軸呈鉛垂?fàn)顟B(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子、撒料盤的組件應(yīng)進(jìn)行不平衡試驗(yàn)，不平衡力矩不大于2N•m。
⑵回轉(zhuǎn)部分的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)入旋風(fēng)筒和出風(fēng)方向一致，不得相反。
⑶選粉機(jī)安裝后應(yīng)將各潤(rùn)滑點(diǎn)加適量的潤(rùn)滑油，然后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)4-8小時(shí)（高速），檢查各軸承的供油情況，試運(yùn)轉(zhuǎn)完全合格方可投入生產(chǎn)。
當(dāng)選粉機(jī)回部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行喂料。停車時(shí)先停止電機(jī)、風(fēng)機(jī)。

六、     選粉機(jī)操作維護(hù)及檢修
1、操作及維護(hù)
影響選粉機(jī)生產(chǎn)效果的因素很多，而且互相關(guān)聯(lián)。為了讓選粉機(jī)在圈流粉磨系統(tǒng)中發(fā)揮高效率，必須由具有一定經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行操作。
為了保證選粉機(jī)機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，要注意對(duì)選粉機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)，使用工廠應(yīng)制定符合于本廠實(shí)際情況的操作規(guī)程和維護(hù)檢修制度。
⑴ 各軸承應(yīng)定期加入潤(rùn)滑油，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)充分潤(rùn)滑，各軸承所有滑油劑必須清潔。軸承中出現(xiàn)沙沙聲音，是由于污垢和不正常的潤(rùn)滑引起的，必須及時(shí)檢修清除雜質(zhì)。
⑵ 各軸承溫度不得超過(guò)60℃。
⑶ 經(jīng)常注意選粉機(jī)的平穩(wěn)性，如果發(fā)現(xiàn)異常的振動(dòng)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查排除。
⑷ 風(fēng)管管道應(yīng)定期清灰，同時(shí)各風(fēng)管處應(yīng)防止雨水進(jìn)入，避免粉塵結(jié)塊。
2、 檢修
選粉機(jī)的檢修：應(yīng)在停機(jī)后，待機(jī)內(nèi)溫度降低，粉塵沉降后打開(kāi)檢修門進(jìn)行檢修。檢修時(shí)電氣開(kāi)關(guān)控制處掛上：“正在檢修”的標(biāo)牌，以免誤開(kāi)車傷人。
檢修完畢后，應(yīng)由原掛牌人取下標(biāo)牌，以示檢修完畢，方能開(kāi)車。
檢修的主要內(nèi)容應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果，使用經(jīng)驗(yàn)確定，一般為以下內(nèi)容：
⑴ 主軸、軸承、油封的清洗、檢查，如超過(guò)規(guī)定值應(yīng)進(jìn)行更換。
⑵ 各聯(lián)接處的螺母是否松動(dòng)或損壞，如超過(guò)規(guī)定值應(yīng)進(jìn)行更換。
⑶ 檢查各儀表是否完整靈敏，否則進(jìn)行修理或更換。
⑷ 清除殼體、管道上粘著的粉塵。
⑸ 分級(jí)圈（轉(zhuǎn)子）的轉(zhuǎn)籠、撒料盤等易損件有無(wú)磨損，如有應(yīng)及時(shí)更換。

七、     產(chǎn)品細(xì)度的調(diào)節(jié)
如果從選粉機(jī)出來(lái)的成品細(xì)度偏細(xì)時(shí)可減小轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，直至細(xì)度符合要求。如仍無(wú)法滿足要求，也可適當(dāng)開(kāi)大主風(fēng)閥門。如成品偏粗，則調(diào)節(jié)方法相反。

八、     使用注意事項(xiàng)
1、加強(qiáng)操作管理。
2、選粉機(jī)效率高，循環(huán)負(fù)荷較小，推薦使用循環(huán)負(fù)荷率在職100-200%較好。
3、系統(tǒng)密封好，尤其注意細(xì)粉和粗粉出口，應(yīng)加鎖風(fēng)裝置。
4、細(xì)度調(diào)節(jié)一般用轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，盡量不用風(fēng)量調(diào)節(jié)。
5、選粉機(jī)系統(tǒng)中最好增設(shè)收塵系統(tǒng)，使循環(huán)風(fēng)一小部分進(jìn)入收塵器不僅可使選粉機(jī)處于微負(fù)壓狀態(tài)操作，而且可降低循環(huán)風(fēng)中粉塵濃度，降低氣溫。提高選粉機(jī)風(fēng)壓點(diǎn)位置，并可進(jìn)一步提高選粉機(jī)效率。

九、     主軸軸承目錄

十、磨機(jī)圈流改選注意點(diǎn)：
（一）選型：選擇提升機(jī)的提升能力時(shí)，要注意提升機(jī)規(guī)格及磨機(jī)配套推薦如下：
（二）進(jìn)料口角度：如圖3所示，對(duì)選粉機(jī)而言，生料磨必須大于50°，水泥磨必須大于45°，更要特別注意的是物料的水分越高，角度越大。
（三）選粉機(jī)出料部分：
在粗、細(xì)粉出料口部分各加兩道翻板鎖風(fēng)。
（四）磨機(jī)部分：
1、磨內(nèi)通風(fēng)必須有引風(fēng)機(jī)，要求磨內(nèi)風(fēng)速達(dá)0.8-1.2m/s；
2、磨內(nèi)下料口必須加裝翻板鎖風(fēng)，同時(shí)應(yīng)保證磨尾（包括垃圾口、檢修門）引風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)聯(lián)接處的密封，否則會(huì)影響磨機(jī)通風(fēng)效果和磨機(jī)產(chǎn)量；
3、磨機(jī)進(jìn)料應(yīng)盡可能均勻；
4、磨機(jī)的隔倉(cāng)板、篦板等由開(kāi)路磨改為閉路磨時(shí)要適當(dāng)放大孔徑，以便提高磨內(nèi)風(fēng)速及物料流速；
5、磨機(jī)的裝載量也可隨開(kāi)路改為閉路而適當(dāng)增加，這樣有利于提高產(chǎn)量；
6、對(duì)回料輸送設(shè)備，考慮到回料中有粗粒子，建議不采用螺旋絞刀，以免卡死絞刀。
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